# 顎式破碎機的工作原理與維護要點

顎式破碎機是礦山、建材、冶金等行業(yè)中廣泛使用的粗碎設備，其結構簡單、破碎比大、運行可靠，適用于抗壓強度不超過320兆帕的各種礦石與巖石的破碎作業(yè)。

## 核心結構及破碎原理

顎式破碎機主要由固定顎板、活動顎板、偏心軸、連桿、調整裝置和潤滑系統(tǒng)等組成。
工作時，電動機通過皮帶輪驅動偏心軸旋轉，使活動顎板做周期性往復運動，物料在兩塊顎板之間受到擠壓、劈裂和彎曲作用而被破碎。

動顎的運動軌跡直接影響破碎效率。
理想的運動軌跡應使物料在破碎腔上部受到較大沖擊力，而在排料口附近以較小的行程實現(xiàn)細碎，從而提高產量并降低能耗。

## 關鍵維護措施

潤滑系統(tǒng)直接影響設備壽命。
偏心軸軸承、連桿軸承等關鍵部位需定期加注耐高溫潤滑脂，確保運轉順暢。
若潤滑不足，軸承易過熱損壞，導致停機維修。

顎板磨損是常見問題。
高錳鋼顎板在受到強烈沖擊時會發(fā)生硬化，提高耐磨性，但若物料硬度不均或進料尺寸過大，仍會加速磨損。
定期檢查顎板厚度，磨損超過30%時應及時更換，避免影響破碎效果。

此外，需注意三角皮帶的松緊度。
過松易打滑，降低傳動效率；過緊則增加軸承負荷。
調整時以手指按壓皮帶中部，下沉量在15-20毫米為宜。

## 優(yōu)化運行的建議

控制進料粒度是提高效率的關鍵。
進料尺寸不應超過破碎機進料口寬度的80%，否則易造成堵塞或設備過載。
對于粘性物料，可在進料口加裝振動給料機，避免物料粘連影響通過率。

定期檢查緊固件狀態(tài)。
顎式破碎機在運行中振動較大，螺栓易松動，尤其是機架、顎板等部位的連接螺栓。
每周停機檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固，可有效預防部件移位或斷裂。

顎式破碎機的穩(wěn)定運行離不開規(guī)范操作與科學維護。
掌握其工作原理，針對性實施保養(yǎng)措施，既能延長設備壽命，也能確保生產效率。